Завальцювання - метод холодної деформації, в результаті якого матеріал не піддається впливу високих температур. Отже, властивості і структура матеріалу не змінюються, що є одним з переваг такої обробки.
опис
Завальцювання крайок - це технологічна операція, в результаті якої пластичної деформації піддаються краю листових матеріалів або кінці труб і інших циліндричних заготовок. Даний процес призводить до зміни геометричної форми, але жодним чином не впливає на властивості використовуваного матеріалу. Операція завальцовки труб виконується з метою зменшення їх вихідного діаметра або підготовки кінців трубок до подальшого з'єднанню.
Процес може здійснюватися як за допомогою ручного інструменту, так і на спеціальних верстатах. Метод дозволяє отримувати якісно оброблені краї за малий проміжок часу, а також труби будь-якого потрібного діаметру, в тому числі і нестандартних розмірів.
Завальцевать кромки листового металу буває необхідно, коли передбачається його подальше використання, наприклад, в якості покрівельного матеріалу. В цьому випадку по периметру аркуша виконуються одинарні або подвійні фальци шляхом завальцовки кромки. Фальці служать для надійного з'єднання листів між собою. Так звана фальцева покрівля застосовується на малоповерхових будинках різного призначення. При цьому покрівельний метал для запобігання його корозії покривається спеціальним полімерним складом.
Також метод завальцовки широко застосовується для обробки крайок керамічної плитки, керамограніта і інших оздоблювальних матеріалів. Він дозволяє згладити кути і гострі грані, які неминучі при різанні плитки. Спеціальне обладнання дозволяє якісно і швидко обробити кромку будь-якої конфігурації, тим самим забезпечивши безпеку виконання плиткових робіт.
Матриця обладнання, призначеного для завальцовки, може мати різний профіль. Тому важливо не тільки правильно підібрати пристосування для обробки заготовки або готового виробу, а й ретельно вивчити робочий креслення, в якому вказано вже безпосередньо профіль завальцовки. З'єднання деталей способом розвальцьовування отримало широке застосування в галузі приладобудування.
Вона дозволяє отримати підвищену міцність і герметичність готових виробів, а також надати їм сучасний зовнішній вигляд, що також немало важливо.
особливості технології
Цвяхи використовуються для кріплення різних матеріалів. Але варто звернути увагу на конструкцію шиферного цвяха, верхній ковпачок якого виготовляється методом жорсткої завальцовки. Матеріалом для ковпачка служить тонколистовая, що має оцинковане покриття, сталь. В результаті нижній край ковпачка здатний чітко повторити обриси поверхні хвилеподібного матеріалу, забезпечивши герметичність в точці його установки.
Завальцювання тонких труб - це процес пластичної деформації її торцевої частини, спрямований на отримання нероз'ємною заглушки. Така операція особливо затребувана при ремонті трубок побутових холодильників і кондиціонерів. Технологія виконання полягає в освіті глухого торця зі зменшенням або без зміни діаметра трубки шляхом загину її кромки всередину. Загнутий край обжимается, а потім завальцовивается вручну або на спеціальних верстатах.
Найпростіше виконувати завальцювання тонкостінних труб, виготовлених із пластичних матеріалів, таких як мідь, алюміній або низьковуглецевий сталь. Але процедура передбачає ряд технологічних особливостей.
- Ділянка труби, що піддається завальцюванні, необхідно злегка підігріти. Це дозволить збільшити пластичність матеріалу, істотно знизити ризик його розриву, а також виключити зміцнення металу.
- Якщо операція виконується на верстаті, то слід збільшити швидкість деформуючого інструменту на початковому етапі, поки заготівля гаряча, і поступово знижувати її в міру остигання матеріалу труби.
У домашніх умовах завальцювання труб проводять, використовуючи звичайний молоток. Це груба операція, яка здатна привести до пошкодження металу і деформації заготовки. Вона можлива лише при товщині стінки труби від 1,5 до 2,0 мм. Технологія завальцовки шлангів високого тиску передбачає використання спеціальних пристосувань і устаткування.
Прессніппель щільно вставляється всередину шланга, поверх надаватися металева муфта, обтиснення якої відбувається за допомогою гідравлічного верстата або матриці. Шланг місцем обтиску вставляється в губки верстата, підкачуються ручка насоса. Метод шарнірної завальцовки підшипника в корпус широко використовується в машинобудуванні. Процес може здійснюватися із застосуванням різних технологій, у тому числі найбільш поширені такі.
- Хмарно завальцювання дозволяє уникнути розриву металу по колу при його зміщенні . Перед тим, як приступити безпосередньо до процесу, на корпусі виконують кільцеві канавки V-подібної форми, глибина і кут яких залежать від діаметра зовнішньої обойми підшипника. Сама операція виконується кільцевим пуансоном.
- Завальцювання кульками, поміщеними в V-образну канавку. Кульки роблять Обкатился по канавці під навантаженням, при цьому метал корпусу переходить в пластичний стан, легко деформуючись і завальцовивая підшипник. Саме цей метод застосовується у виробництві двигунів для авіаційної промисловості.
Для завальцовки крайок автомобільних дверей існує безліч пристосувань. Технологія тут досить проста і часто застосовується при виконанні ремонтних робіт: окремі елементи дверної конструкції надійно з'єднуються між собою шляхом загинання їх країв.
обладнання, що використовується
Токарний верстат використовується для завальцовки труб, виготовлених із пластичних матеріалів. Для виконання цієї операції верстат забезпечується спеціальними вулицями невеликого розміру і патроном для закріплення заготовки . Також на токарному верстаті завальцьовують кромки листового металу, плитки.
У домашніх умовах для розвальцьовування труб зручно використовувати таке пристосування, як спеціальні кліщі. Їх можна придбати готовими в торговій мережі або зробити самостійно, взявши за основу старий трубний ключ.
Також створено чимало різновидів пристосувань для завальцовки автомобільних дверей.
Машина для завальцовки алюмінієвих туб діє за принципом закаточной машинки для консервування. Зовні вона чимось схожа на кавомолку, складається з двох циліндричних картриджів і ручки.
Інструмент для завальцовки:
- механічний завальцовщік забезпечує хорошу якість, обробляючи трубу одночасно кількома валиками з легованої сталі;
- мініатюрні вальці з гвинтовою подачею;
- прості кліщі зі збільшеним плечем важеля;
- апарат ручної для завальцовки спрею дозволяє здійснювати процес безпосередньо на флаконі;
- наконечник троса для тросового приводу - унікальне пристосування, що застосовується в автомобільній промисловості.
Завальцювання краю трубки на токарному верстаті представлена в відео далі.
